电厂项目
电厂项目
一、前言:锅炉作为能源动力转换的重要设备,其整个运行状况对于生产的安全,稳定高效具有决定性的意义。1、 循环流化床锅炉特点:循环流化床锅炉(Circulating Fluidized Bed Boiler)(以下简称CFB)是一种高效率、低污染、清洁燃烧锅炉,其主要特点是通过炉内强烈的喘流运动,使燃料和脱硫剂经过多次循环,反复地进行低温分段燃烧和脱硫反应,从而达到约90%的脱硫效果,燃烧效率接近煤粉炉。CFB不但燃烧完全,Nox的排放量低,而且燃料适应性广,可以烧劣质煤、废料、垃圾等。CFB锅炉由布风装置、密相区、稀相区、炉内受热面、气固物料分离装置、返料装置、尾部受热面及床外热交换器等部分组成。CFB比起其它类型锅炉,其燃烧过程比较复杂,不但需要控制的参数多,而且参数之间相互关联,使得操作难度加大。如果操作不当,非但不能发挥CFB的优点,反而会造成锅炉结焦、熄火和停产等不良后果。因此如何采取先进的控制方案对CFB运行的重要参数如床温、一次风、二次风、给煤量和返料量协调控制,是CFB成功运行的关键。2、工艺对控制系统的要求 a、实现各个单元操作的集中监控,包括:温度、压力、流量、液位等物理量的监测与控制。动态参数检测、控制必须准确、可靠。 b、必要的遥控措施,对突发事件如停电等,系统应采取相应的保护措施,确保在紧急情况下或需要的时候对一些关键的控制点(阀门、马达等)实施遥控。 c、配置必要的报警和联锁。 d、重要参数的记录和方便地查阅其实时趋势和历史趋势。 e、可随时监测有关单元的有关参数或重要设备的运行情况。 f、控制系统操作简单,参数设置、调整方便,便于操作,人性化的操作界面。 g、操作员站显示整个生产工艺流程,修改和打印各种有关参数。
二、自控系统方案说明:2.1数据采集系统DAS,DAS系统连续采集机组的模拟量、开关量等信息,将运行参数、输入输出状态、操作信息和异常情况等数据实时地提供给运行人员,指导他们安全可靠地操作,同时还进行数据记录和储存,供事故分析。 2.1.1信号处理 由现场控制站实现所有I/O信号的采样、滤波、工程单位换算、累积等。本系统可处理包括4~20mA(含两线制变送配电器)、0~5Vac、热电阻、热电偶等模拟信号和有源(包括直流和交流)触点和无源触点信号。 2.1.2显示 软件基于Windown NT/2000。该软件采用了最先进的软件设计技术,具有丰富的动画功能和图形库,采用作图软件可画出直观的工艺流程图、棒图、控制回路图、趋势图等。用户可在画面中任意定义和绘制操作按钮,画面中每个按钮都可定义相应的热键,可通过鼠标点击式键盘热键操作,每个操作按钮都可定义其操作权限。可通过打开新画面、弹出式嵌入新窗口来调显不同画面,可对画面进行缩放和改变各种风格。操作员可通过各种风格的按钮、滑动杆、旋转指针等进行直观的参数修改操作。基于OPC标准的客户端软件,画面中可显示任何支持OPC标准的设备的动态数据。2.1.3报警事件指示和管理 报警事件服务器提供各种类型的报警和事件监视,提供多达1000个的报警优先级,可将系统分成任意区域构成,各监控操作站可按报警事件类型、优先级、报警点或区域等有选择进行筛选和响应。报警事件管理软件提供灵活的检索、筛选和打印等功能。同时可按不同的报警点和/或不同优先级设置不同声音文件,通过操作计算机配置的多媒体音响进行语音报警。 2.1.4历史数据存取、显示 历史服务器也是OPC的客户端软件,可实现数据的周期采集记录,定时采集记录和事件触发记录等。
2.2模拟量调节系统 2.2.1 几个主要的控制回路 2.2.1.1 锅炉主控 2.2.1.2 燃煤主控 2.2.1.3 风量主控 2.2.2 其它调节系统 2.2.2.1 给水和减温水调节系统 2.2.2.2石灰石调节系统 2.2.3床温调节系统 2.2.3.1影响床温的主要因素及床温设定值 2.2.4引风量调节系统 2.3顺序控制系统SCS 2.4炉膛安全监控系统(FSSS) 2.4.1点火启动 2.4.2炉膛安全监控 2.5其它控制系统 2.5.1固体物料回送控制 2.5.2排渣 2.5.3 汽机联锁保护系统 2.5.4辅助设备的控制.
三、画面构成 1、 锅炉工艺上有锅炉总貌、汽水系统、烟风系统、参数表等画面(两台锅炉)。汽机工艺上有汽机总貌、润滑油系统、除氧给水系统、减温减压系统、参数表1、参数表2、联锁逻辑、趋势图等画面。 2、 动态数据:在流程图上相应处显示。 3、 动态画面的键接:在每幅画面上做按钮,可相互切换。 4、 点击工艺流程图上相应的调节阀,既可弹出PID画面,可在线修改给定值和输出值。四、报表将参数按分组生成报表8小时打印。五、趋势根据用户要求进行分组,锅炉工艺的历史趋势画面具备重要参数的历史趋势,汽机工艺的趋势画面上是有历史数据趋势,这些历史数据以每一秒采集一次的周期显示在历史趋势图上六、报警根据客户要求,采用声音报警及画面报警提示,分别对锅炉工艺站和汽机工艺站上参数进行了报警设置。